ஆங்கரிங் டிரில்லிங் ரிக் மீது பவர் பேக்கை எவ்வளவு அடிக்கடி சர்வீஸ் செய்ய வேண்டும்?

ஆங்கரிங் டிரில்லிங் ரிக்கில் பவர் பேக்கை எவ்வளவு அடிக்கடி சர்வீஸ் செய்ய வேண்டும்?

பவர் பேக் ஒரு இதயம்நங்கூரமிடும் துளையிடும் ரிக், துளையிடுதல், கூழ் ஏற்றுதல் மற்றும் நங்கூரமிடும் செயல்பாடுகளுக்குத் தேவையான ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின் ஆற்றலை வழங்குதல். பொதுவாக டீசல் எஞ்சின் அல்லது மின்சார மோட்டார், ஹைட்ராலிக் பம்புகள், வால்வுகள், வடிகட்டிகள் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய, பவர் பேக் நம்பகத்தன்மை, செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான சேவையைக் கோருகிறது. போதிய பராமரிப்பின்மை திடீர் செயலிழப்புகள், செயல்திறன் குறைதல் அல்லது தளத்தில் பேரழிவுகரமான தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த கட்டுரை ஒரு விரிவான சேவை அட்டவணையை கோடிட்டுக் காட்டுகிறதுஆங்கரிங் ரிக்பவர் பேக்குகள், தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைகளின் அடிப்படையில்.

1. தினசரி சேவை (செயல்பாட்டிற்கு முன் மற்றும் பின்)

காசோலைகள்:

திரவ நிலைகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்: இயந்திர எண்ணெய், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய், குளிரூட்டி மற்றும் எரிபொருள்.

கசிவுகள், தளர்வான இணைப்புகள் அல்லது சேதமடைந்த குழல்களைத் தேடுங்கள்.

சோதனை தொடக்க/நிறுத்த செயல்பாடுகள் மற்றும் அசாதாரண அளவீடுகளுக்கான மானிட்டர் அளவீடுகள்.

அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க காற்று உட்கொள்ளும் வென்ட்கள் மற்றும் ரேடியேட்டர் துடுப்புகளை சுத்தம் செய்யவும்.

செயல்: சிறுசிறு பிரச்சினைகளை உடனடியாகத் தீர்த்து, பதிவுப் புத்தகத்தில் அவதானிப்புகளைப் பதிவு செய்யவும்.

2. வாராந்திர சேவை

காசோலைகள்:

தூசி நிறைந்த சூழலில் காற்று வடிப்பான்கள் இயங்கினால் அவற்றை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

என்ஜின்கள் அல்லது மோட்டார்களுக்கான பெல்ட் டென்ஷன்களை இறுக்குங்கள்.

பேட்டரி எலக்ட்ரோலைட் அளவுகள் மற்றும் முனையத்தின் தூய்மையை சரிபார்க்கவும்.

அடைப்பு குறிகாட்டிகளுக்கு ஹைட்ராலிக் வடிப்பான்களை ஆய்வு செய்யவும்.

செயல்: நகரும் இணைப்புகளை உயவூட்டி, முழுமையான காட்சி ஆய்வு செய்யவும்.

3. மாதாந்திர சேவை

காசோலைகள்:

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டிகளை மாற்றவும் மற்றும் மாசுபாட்டிற்கான எண்ணெயை பரிசோதிக்கவும் (முடிந்தால் ஆய்வக பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்தவும்).

ஹைட்ராலிக் அழுத்த அமைப்புகளைச் சோதித்து, தேவைப்பட்டால் நிவாரண வால்வுகளைச் சரிசெய்யவும்.

எரிபொருள் வடிகட்டிகள் மற்றும் நீர் பிரிப்பான்களை ஆய்வு செய்யுங்கள்; தேங்கிய நீரை வடிகட்டவும்.

மின் வயரிங் சிதைவு அல்லது அரிப்புக்காக ஆராயவும்.

செயல்: போக்கு பகுப்பாய்விற்கான சென்சார்களை அளவீடு செய்து செயல்திறன் தரவைப் பதிவுசெய்க.

4. காலாண்டுக்கு ஒருமுறை (ஒவ்வொரு 250–500 வேலை நேரம்)

காசோலைகள்:

ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை மாற்றவும் மற்றும் மாசுபாடு அதிகமாக இருந்தால் கணினியை ஃப்ளஷ் செய்யவும்.

குளிரூட்டும் முறையைச் சேவை செய்யவும்: குளிரூட்டியின் செறிவைச் சரிபார்க்கவும் மற்றும் ரேடியேட்டர் தொப்பிகளை சோதிக்கவும்.

பம்புகள் மற்றும் மோட்டார்கள் தேய்மானதா என ஆய்வு செய்யுங்கள்; தேவைக்கேற்ப மீண்டும் உருவாக்கவும் அல்லது மாற்றவும்.

டீசல் என்ஜின்களுக்கான எரிபொருள் ஊசி அமைப்பை சுத்தம் செய்து சோதிக்கவும்.

செயல்: செயல்திறனைச் சரிபார்க்க, சுமையின் கீழ் முழு செயல்பாட்டுச் சோதனையை நடத்தவும்.

5. இரு ஆண்டு அல்லது வருடாந்திர சேவை (ஒவ்வொரு 1,000–2,000 மணிநேரமும்)

காசோலைகள்:

முக்கிய கூறுகளை மாற்றியமைத்தல்: ஹைட்ராலிக் குழாய்கள், கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் மற்றும் இயந்திர சிலிண்டர்கள்.

தடுப்பு நடவடிக்கையாக அனைத்து வடிகட்டிகள், குழல்களை மற்றும் பெல்ட்களை மாற்றவும்.

சோர்வுக்கான கட்டமைப்பு ஏற்றங்கள் மற்றும் அதிர்வு தணிப்பான்களை ஆய்வு செய்யவும்.

உமிழ்வு தரநிலைகளுடன் (டீசல் என்ஜின்களுக்கு) இணங்குவதை சரிபார்க்கவும்.

செயல்: தெர்மோகிராஃபிக் கேமராக்கள் அல்லது அதிர்வு பகுப்பாய்விகள் போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி கண்டறியும் சோதனைகளைச் செய்யவும்.

6. நிபந்தனை அடிப்படையிலான சேவை

நவீன பவர் பேக்குகளில் பெரும்பாலும் டெலிமாடிக்ஸ் அல்லது ஐஓடி சென்சார்கள் அடங்கும், அவை எண்ணெய் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் துகள் எண்ணிக்கை போன்ற அளவுருக்களை கண்காணிக்கும். நிலையான இடைவெளிகளைக் காட்டிலும் உண்மையான நிலைமைகளின் அடிப்படையில் சேவையை திட்டமிட இந்தத் தரவைப் பயன்படுத்தவும். எடுத்துக்காட்டாக, எண்ணெய் சிதைவு முன்கூட்டியே கண்டறியப்பட்டால், திட்டமிடப்பட்ட நேரத்திற்கு முன் அதை மாற்றவும்.

சேவை அதிர்வெண்ணைப் பாதிக்கும் காரணிகள்:

செயல்படும் சூழல்: கடுமையான நிலைமைகளுக்கு (எ.கா., தீவிர வெப்பநிலை, தூசி அல்லது ஈரப்பதம்) அடிக்கடி சேவை செய்ய வேண்டும்.

பணிச்சுமை தீவிரம்: உயர்-கடமை சுழற்சிகள் அல்லது தொடர்ச்சியான கனமான சுமைகள் உடைகளை துரிதப்படுத்துகின்றன.

உபகரணங்களின் வயது: பழைய பவர் பேக்குகளுக்கு அதிக கவனத்துடன் பராமரிப்பு தேவைப்படலாம்.

ஆவணங்கள் மற்றும் தொழில்முறை ஆதரவு:

தேதிகள், மாற்றப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பக் குறிப்புகள் உள்ளிட்ட விரிவான சேவைப் பதிவுகளை வைத்திருங்கள். சிக்கலான பணிகளுக்கு, குறிப்பாக ஹைட்ராலிக் அல்லது என்ஜின் மாற்றங்களைச் செய்ய, சான்றளிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை ஈடுபடுத்துங்கள்.

இந்த சர்வீசிங் அட்டவணையை கடைபிடிப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் பவர் பேக்கின் ஆயுளை அதிகரிக்கலாம், எதிர்பாராத தோல்விகளை குறைக்கலாம் மற்றும் ஆங்கரிங் ரிக் உச்ச செயல்திறனில் செயல்படுவதை உறுதி செய்யலாம். எப்பொழுதும் உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள் மற்றும் உங்கள் குறிப்பிட்ட ரிக் மாதிரி மற்றும் பயன்பாட்டு முறைகளுக்கு ஏற்ப அட்டவணையை மாற்றியமைக்கவும்.